অর্ডার রিভিউ এবং কোয়ালিটি ইন্সপেকশন রিভিউ নিয়ে বিশেষ ওয়ার্ক কনফারেন্স জিয়াংসি সাঙ্গে অনুষ্ঠিত হয়েছে

"পণ্যের গুণমান হল একটি এন্টারপ্রাইজের বাজারে টিকে থাকার ভিত্তি, এবং গ্রাহকের অর্ডারগুলি আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে সংযুক্ত করার সরাসরি লিঙ্ক হিসাবে কাজ করে। গুণমান পরিদর্শনে যে কোনও তদারকি বা অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গ্রাহকদের দুর্বল অভিজ্ঞতার দিকে নিয়ে যাবে এবং কোম্পানির দীর্ঘ-নির্মিত বাজারের সুনামকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, "ব্যবস্থাপক উ মিটিং এর উদ্বোধনে বলেছিলেন যে এই বিশেষ সেশনের পর্যালোচনাটি তুলে ধরার জন্য এই বিশেষ সেশনটি তুলে ধরা হল এই শিল্পের পর্যালোচনা। ক্রমবর্ধমান উগ্র বাজার প্রতিযোগিতা আজকাল. গ্রাহকরা পণ্যের নির্ভুলতা, ডেলিভারি দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য উচ্চ মান উত্থাপন করেছেন। শুধুমাত্র অর্ডার ভলিউম অনুসরণ করার পরিবর্তে, কোম্পানির অভ্যন্তরীণ ব্যবস্থাপনা দুর্বলতাগুলি সমাধান করতে হবে। নিয়মিত গুণমান পরিদর্শন পর্যালোচনা পদ্ধতি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, পুনঃওয়ার্ক, পণ্য ফেরত, বিনিময় এবং গ্রাহকের অভিযোগের মতো বারবার সমস্যা এড়াতে উৎপাদন পর্যায়ে সম্ভাব্য মানের ঝুঁকি দূর করা হবে।

পর্যালোচনা সেশনের সময়, সমস্ত অংশগ্রহণকারী শুধুমাত্র ইতিবাচক ফলাফল রিপোর্ট করার পরিবর্তে বস্তুনিষ্ঠভাবে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল। দলটি নিয়মিত পরিদর্শন এবং এলোমেলো নমুনাতে পাওয়া পুনরাবৃত্তির গুণমানের ত্রুটিগুলির একটি সম্পূর্ণ তালিকা সংকলন করেছে। গুণমান পরিদর্শন বিভাগের কর্মীরা প্রথমে প্রধান ঘন ঘন সমস্যাগুলি উপস্থাপন করেছিলেন, যার মধ্যে উপাদান সমাবেশের ফাঁকে ছোটখাটো বিচ্যুতি, অঙ্কন মান মেনে চলতে ব্যর্থ হওয়া প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা, অনুপযুক্ত স্টোরেজ সুরক্ষার কারণে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সামান্য স্ক্র্যাচ এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট ব্যাচগুলিতে বিশেষ কার্যক্ষমতা পরীক্ষা অনুপস্থিত। অন-সাইট এবং গ্রাহকের ফিডব্যাক পণ্যগুলির ফিডব্যাক প্রভাবগুলি রেকর্ড করার জন্য ফিডব্যাক রেট রেকর্ড করা হয়েছিল। এই মানের সমস্যাগুলির মধ্যে: বর্ধিত পুনর্ব্যবহার খরচ, বিলম্বিত ডেলিভারি সময়সূচী, এবং অস্থির পণ্যের গুণমানের কারণে গ্রাহক সংশোধনের অনুরোধের কারণে অর্ডার যাচাইকরণ এবং গ্রহণযোগ্যতার জন্য অতিরিক্ত কাজ।
সকল বিভাগের প্রতিনিধিরা পারস্পরিক দোষারোপ এড়িয়ে বিভাগীয় আলোচনার মাধ্যমে প্রতিটি সমস্যার মূল কারণ বিশ্লেষণ করেছেন। ব্যবসায়িক দল উল্লেখ করেছে যে মৌখিক যোগাযোগের ত্রুটি এবং হুড়োহুড়ি অর্ডারের জন্য অসম্পূর্ণ লিখিত নথির কারণে দোকানের মেঝেতে অসঙ্গতিপূর্ণ উত্পাদন মান হয়েছে। প্রোডাকশন সুপারভাইজাররা স্বীকার করেছেন যে ফ্রন্টলাইন কর্মীরা প্রায়ই কঠোর ডেলিভারির সময়সীমা পূরণের জন্য স্ব-পরিদর্শন পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যায়, যখন অভ্যন্তরীণ ক্রস-চেক তত্ত্বাবধান সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করতে ব্যর্থ হয়।
গুণমান পরিদর্শন কর্মীরা যোগ করেছেন যে পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্যাম্পলিং অনুপাতের নমনীয় বাস্তবায়নের ফলে মূল কর্মক্ষমতা পরীক্ষার অপর্যাপ্ত কভারেজ সহ আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির উপরিভাগের চেহারা পরীক্ষা করা হয়েছে। গুদাম ও লজিস্টিক দল রিপোর্ট করেছে যে এক-আকার-ফিট-সমস্ত প্যাকেজিং উপকরণ সঠিকভাবে বিভিন্ন পণ্য রক্ষা করতে ব্যর্থ হয়েছে, যার ফলে দূর-দূরত্বের পরিবহনের সময় চেহারার ক্ষতি হয়েছে।
দলটি অর্ডার কমিউনিকেশন, প্রোডাকশন প্রসেসিং, ইন-লাইন পরিদর্শন, গুদামজাতকরণ সুরক্ষা এবং কর্মী ব্যবস্থাপনার পুরো ওয়ার্কফ্লো জুড়ে ব্যবস্থাপনার ত্রুটিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিশ্লেষণ করেছে। যোগাযোগের পদ্ধতি, প্রক্রিয়া তত্ত্বাবধান, পরিদর্শন মান, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং সহায়ক পরিষেবাগুলি জড়িত দশটিরও বেশি অপ্টিমাইজেশান আইটেমগুলি গুণমান পরিদর্শন সংশোধন লেজারে সংক্ষিপ্ত এবং রেকর্ড করা হয়েছিল। প্রতিটি আইটেম নির্দিষ্ট সময়সীমা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সহ নির্দিষ্ট দায়িত্বশীল অবস্থানে বরাদ্দ করা হয়েছিল, প্রতিটি সমস্যা ট্র্যাক করা, সংশোধন করা এবং যাচাই করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে।